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　　除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命不错等优点，因其不怕温等级适中，高达150°C；不怕酸、碱度适中及具有好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。
　　下面，讲讲除尘布袋功能性滤料：
　　一、很高温滤料。主要应用于钢铁，电站及焚烧等工业废气粉尘的治理，主要有聚苯硫醚类化学纤维Ryton滤料和亚酞胺类化学纤维Nomex滤料，聚酞亚胺纤维P84、聚四氟乙烯Teflon，近年来一些金属，陶瓷类滤料也开始投入使用，由金属纤维棉网经高温烧结而成的金属烧结滤料在干烟状况下使用，可600℃。
　　二、滤料。由聚苯硫醚纤维制成的针刺粘滤料，它具有较不错的常温，高温不怕酸和常温不怕碱性能，是过滤燃煤锅炉，垃圾焚烧，电厂粉煤灰等高温（190℃）烟气时的理想过滤材料。玻璃纤维经过表面处理也可抵抗各种侵蚀介质。
　　三、不怕静电滤料及阻燃滤料。用于收集工业粉尘（如面粉尘，化工性粉尘，煤粉尘），通常使用剂和导电纤维（如金属丝，炭纤维，涤纶，腈纶）两种方法使滤料的静电。阻燃纤维是利用阻燃纤维制成的具有好阻燃性能的滤料。
　　四、拒油滤料。通过对普通滤料进行拒油整理使滤料具有拒油特性，整理方法主要有两种：
　　（1）反应法，使油剂与纤维大分子结构中的某些基团发生反应形成大分子链，改变纤维与水和油的亲和性能，变成拒油型；
　　（2）涂敷法：用涂层的方法来防止滤料被水或油浸湿使用覆膜滤料和对滤料表面进行处理解决防结露和布袋粘袋的难题取得了明显的效果。
　　除尘布袋内部的除尘骨架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋的用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
　　耐高温除尘器布袋以其阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，普遍应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环境保护仍处于主导地位。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择适当的除尘布袋滤料重要。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。如果温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。
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