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 　　单机除尘器的喷吹系统主要是电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端，而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，电磁脉冲阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀，输出入口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出入口之上。关闭了电磁脉冲阀，电磁脉冲阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。单机除尘器便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
　　下面，为您讲讲单机除尘器日常维护保养知识：
　　一、设备应保持脉冲控制器表面清洁。
　　二、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。
　　三、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。
　　四、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
　　五、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
　　六、单机除尘设备每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时替换。
　　七、单机除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
　　单机除尘器结露和很多因素有关，不管因为何种原因，结露现象会影响单机除尘器及系统的正常运行，从而造成收尘速率降低，通风不畅，能耗增加等，影响设备的除尘速率，所以了解设备为什么会出现结露现象，针对产生结露的原因找到解决的办法，能延长设备除尘时间和使用速率，当含湿的空气在的温度和气压下，析出饱和的水分，这种被称谓结露现象。产生结露现象的原因有可能是单机除尘器本身制作上就存在着漏气的现象，也有可能是空气含湿量过高或者是温度过高，还有可能是单机除尘器的本身隔热保温措施做的不好。
　　单机除尘器按结构重要有：
　　一、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
　　二、按进出风方式分为：放入风上进气口及努力风下出风和直流电源式。
　　三、按除尘器布袋的模样分为：扁型袋（弧状及平板形）和环状袋（圆柱型）。
　　单机布袋除尘器的除尘速率不错，可达到标准排放的要求，并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台单机除尘器的调研结果：排放浓度全部低于30mg/Nm?，其中19台低于20mg/Nm?，6台低于10mg/Nm?。单机除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm?的业绩，用于钢铁行业高炉煤气净化，出入口浓度可稳定在5mg/Nm以下。
　　单机除尘器的阻力表示除尘器消耗能量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m?)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。
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